300TPD High Efciency Float Glass Production Equipment 380V Glass Manufacturing Equipment

300TPD High Efciency Float Glass Production Equipment 380V Glass Manufacturing Equipment

1. Σύντομη περιγραφή

Το όνομα του γυαλιού επίπλευσης οφείλεται στο γυάλινο υγρό που επιπλέει και σχηματίζεται σε μια μεταλλική επιφάνεια υγρού κασσίτερου. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο διαμόρφωσης, δεν χρειάζεται να υπερνικήσετε τη βαρύτητα του γυαλιού, μπορεί να διευρύνει το πλάτος του γυαλιού και μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα τεντώματος. Η ικανότητα και η κλίμακα παραγωγής μπορούν να αυξηθούν χρησιμοποιώντας τη μέθοδο μορφοποίησης.

Το float glass είναιφύλλο γυαλιούφτιαγμένο από αιωρούμενο λιωμένο γυαλί σε ένα στρώμα λιωμένου κασσίτερου. Αυτή η μέθοδος δίνει στο γυαλί ομοιόμορφο πάχος και πολύ επίπεδη επιφάνεια. Το float glass είναι πιο γνωστό ωςτζάμι παραθύρου. Επειδή είναι φθηνό και μερικές φορές δωρεάν, χρησιμοποιείται συχνά στοτήξη γυαλιούδιαδικασία. Ολιωμένο γυαλίμικρόαπλώνεται στην επιφάνεια του μετάλλου και παράγει ένα υψηλής ποιότητας, σταθερό επίπεδοφύλλο γυαλιού που αργότερα γυαλίζεται θερμικά. Το γυαλί δεν έχει κύμα ή παραμόρφωση και είναι πλέον η τυπική μέθοδος για το γυαλί παραγωγή; πάνω από το 90% της παγκόσμιας παραγωγήςεπίπεδο γυαλίείναι γυαλί float.

Το γυαλί επίπλευσης έχει επιφάνεια επιπεδότητας, εξαιρετική οπτική απόδοση, χωρίς παραμορφώσεις, λόγω της καλής ποιότητάς του, η απόδοση του γυαλιού float μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή βαθιάς επεξεργασίας.

,

Η διαδικασία παραγωγής του γυαλιού επίπλευσης αποτελείται κυρίως από πέντε βασικές διεργασίες, όπως η παρτίδα, η τήξη, ο σχηματισμός λουτρού κασσίτερου, η επεξεργασία ανόπτησης, η κοπή και η διαλογή.

2.Χαρακτηριστικός

Επειδή το γυάλινο υγρό σχηματίζεται στην επιφάνεια του υγρού μεταλλικού κασσίτερου, θα μπορούσε να επιτύχει μια γυάλινη επιφάνεια γυαλίσματος διπλής όψης υψηλής ποιότητας. Ο παραλληλισμός και η επιπεδότητα του γυαλιού float είναι εξίσου καλύτερος με το μηχανικό γυαλιστικό αποτέλεσμα, αλλά έχει καλύτερη μηχανική ικανότητα και χημική σταθερότητα από το μηχανικό γυαλί στίλβωσης.

3.Πάχος και εφαρμογή
 

4. Πρώτες Ύλες

Τα κύρια υλικά περιλαμβάνουν κυρίως:

5. Τεχνική Διαδικασία

• Τα κατάλληλα υλικά παρτίδας μεταφέρονται στον κλίβανο για τήξη.
• Το λιωμένο γυάλινο υγρό ρέει σε λουτρό κασσίτερου και σχηματίζει μια γυάλινη πλάκα με μηχανικές και χημικές μεθόδους.
• Όταν η θερμοκρασία της γυάλινης πλάκας μειωθεί περίπου στους 600°C, θα μεταφερθεί σε ανόπτηση και θα ανακουφίσει την πίεση.
• Μετά την επιθεώρηση και την κοπή, οι μεταφορείς γυάλινων προϊόντων μεταφέρονται στον χώρο συσκευασίας.

6. Περιγραφή κύριου εξοπλισμού

6.1 Εργοστάσιο παρτίδων

Χρησιμοποιείται για την παρτίδα και την ανάμειξη των πρώτων υλών.

6.2 Furance

Η δεξαμενή τήξης είναι βασικό μέρος της γραμμής παραγωγής γυαλιού, επομένως είναι πολύ σημαντικό να διασφαλιστεί η ποιότητα του πυρίμαχου υλικού.

6.3,Λουτρό κασσίτερου

Το λουτρό κασσίτερου είναι ο βασικός εξοπλισμός διαμόρφωσης της διαδικασίας παραγωγής γυαλιού επίπλευσης. Το γυάλινο υγρό επιπλέει στην επιφάνεια του υγρού κασσίτερου τήξης (7,3 g/cm³). Επιπεδώνεται, γυαλίζεται, αραιώνεται και ψύχεται από τη βαρύτητα και την επιφανειακή τάση για να σχηματίσει μια γυάλινη κορδέλα με ομοιόμορφο πάχος και επίπεδη επιφάνεια.

Χρησιμοποιείται κυρίως στη διαδικασία παραγωγής. Το λιωμένο γυαλί ισοπεδώνεται ομοιόμορφα και ψύχεται για να σκληρύνει στην υγρή επιφάνεια του κασσίτερου. Τέλος, σχηματίζει την επίπεδη γυάλινη πλάκα. Τα χαρακτηριστικά του λουτρού κασσίτερου έχει τη σταθερή δομή, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει ότι το λιωμένο γυαλί απλώνεται ομοιόμορφα και κρυώνει γρήγορα.

6.4 Πρατήριο Προστασίας

Το πρατήριο προστασίας θα λειτουργεί συνεχώς για την παραγωγή και την παροχή του απαιτούμενου αερίου για λουτρό κασσίτερου.

Κανονικά, το αέριο άζωτο (N2) και το αέριο υδρογόνο (H2) πρέπει να χρησιμοποιούνται ως αέριο προστασίας. Το οποίο είναι κυρίως για την πρόληψη ή τη μείωση της οξείδωσης του υγρού μεταλλικού κασσίτερου.

Αέριο άζωτο, ένα είδος άχρωμου και άοσμου αερίου, το οποίο είναι κύριο συστατικό του αερίου προστασίας, με καταστάσεις διάστασης στη φύση. Ένα αδρανές αέριο ως αέριο άζωτο, δεν μπορεί να καεί στον αέρα ούτε να διαλυθεί στο νερό, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει την οξείδωση του μεταλλικού κασσίτερου και καμία αντίδραση μεταξύ αερίου αζώτου και μεταλλικού κασσίτερου.

Το αέριο υδρογόνο είναι ένα ελαφρύτερο, άχρωμο και άοσμο αέριο καύσης, που υπάρχει κυρίως σε σύνθετη κατάσταση. Είναι ένας ισχυρός αναγωγικός παράγοντας, με ελάχιστο ιξώδες, υψηλή αγωγιμότητα και ισχυρή χημική δραστηριότητα, που μπορεί να έχει χημική αντίδραση με πολλά υλικά για την παραγωγή διαφόρων ειδών υδριδίου.

6.5. Ανόπτηση Lehr

Ο σκοπός της ανόπτησης γυαλιού είναι να εξαλειφθεί η εσωτερική υπολειμματική τάση και η οπτική ετερογένεια του γυαλιού επίπλευσης προκειμένου να σταθεροποιηθεί η εσωτερική δομή του γυαλιού.

Στην πραγματικότητα, η διαδικασία ανόπτησης γυαλιού είναι επίσης μια διαδικασία ψύξης, πρέπει να ελέγχει την ταχύτητα ψύξης σύμφωνα με το διαφορετικό πάχος και τις απαιτήσεις. Η υπολειπόμενη τάση στο γυαλί μετά την ανόπτηση πρέπει να πληροί την απαίτηση. Εν τω μεταξύ, η προσωρινή καταπόνηση που παράγεται κατά τη διάρκεια της ανόπτησης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, διαφορετικά το γυαλί θα ραγίσει κατά την ανόπτηση.

6.6. Cold-end

Χωρίζεται κυρίως σε τρία τμήματα για κρύο μέρος στη γραμμή παραγωγής γυαλιού float. Λεπτομέρειες είναι οι εξής:

• Τμήμα επιθεώρησης και προεπεξεργασίας
• Τμήμα κοπής και θραύσης
• Τμήμα στοίβαξης και συσκευασίας

Η λειτουργική περιοχή αυτοματισμού ψυχρού άκρου της γραμμής παραγωγής γυαλιού επίπλευσης μπορεί να χωριστεί σε διάφορες λειτουργικές περιοχές, όπως περιοχή έκτακτης ανάγκης, περιοχή επιθεώρησης ποιότητας, περιοχή κοπής, περιοχή διαχωρισμού, περιοχή μετάδοσης και περιοχή κατακερματισμού. Ειδικοί όροι, η ζώνη έκτακτης ανάγκης ψυχρού άκρου μεταξύ του κλιβάνου ανόπτησης και της δομής κλίμακας, μέσω της χρήσης εξοπλισμού πλακών κοπής και πτώσης, επεξεργασίας έκτακτης ανάγκης του περιβάλλοντος παραγωγής γυαλιού. Η περιοχή επιθεώρησης ποιότητας ψυχρού άκρου δοκιμάζει και αξιολογεί κυρίως τα ελαττώματα παραγωγής γυαλιού, βαθμολογεί τα ελαττώματα γυαλιού στη γραμμή παραγωγής και εκτελεί την εργασία κοπής γυαλιού σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις. Η ζώνη διαχωρισμού κρύου άκρου βρίσκεται στο γυαλί, με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής, μέσω ελέγχου ταχύτητας μετάδοσης, μεγεθύνετε την απόσταση μεταξύ γυαλιού και γυαλιού, στη διαδικασία, για να εξασφαλίσετε την αποτελεσματικότητα του ελέγχου ταχύτητας, στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιήστε σερβοκινητήρα για να ρυθμίσετε τον ρυθμό μετάδοσης, να μειώσετε την επακόλουθη μετάδοση γυαλιού και την αντικειμενική απαίτηση της εργασίας συσκευασίας.

FAQ

Ε:Ποιοι είμαστε;

Α: Η JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd είναι μια επαγγελματική εταιρεία μηχανικών που ειδικεύεται στον σχεδιασμό έργων, τη συμβουλευτική τεχνολογίας μηχανικής, τη μηχανική, τις προμήθειες, την κατασκευή (EPC) και τη διαχείριση λειτουργίας έργων.

Ε: Μπορείτε να προσφέρετε υπηρεσία σχεδιασμού;

Α: Ναι, θα μπορούσαμε να σχεδιάσουμε σχέδια πλήρους λύσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.

Ε: Πώς μπορώ να πάρω την τιμή

ΕΝΑ:Για τη σειρά προϊόντων, παρακαλούμε δώστε τις λεπτομερείς προδιαγραφές της παραγωγής που θέλετε να παράγετε και, στη συνέχεια, θα παράσχουμε ένα οικονομικό σχέδιο για την αναφορά σας.Για υπηρεσία μηχανικού,παρακαλούμε δώστε την απαίτησή σας, θα παράσχουμε το λεπτομερές χρονοδιάγραμμα και το σχέδιο για την αναφορά σας.