300TPD γραμμή παραγωγής υαλοπίνακα 380V τσιμένιο μπάνιο για εργοστάσιο υαλοπίνακα

Γραμμή Παραγωγής Επίπλευσης Γυαλιού 300TPD 380V Λουτρό Κασσιτέρου για Εργοστάσιο Επίπλευσης Γυαλιού

1. Σύντομη Περιγραφή

Το όνομα επίπλευσης γυαλιού οφείλεται στο ότι το υγρό γυαλί επιπλέει και σχηματίζεται στην επιφάνεια ενός μεταλλικού υγρού κασσιτέρου. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο σχηματισμού, δεν χρειάζεται να ξεπεραστεί η βαρύτητα του γυαλιού, μπορεί να αυξήσει το πλάτος του γυαλιού και μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα τεντώματος. Η χωρητικότητα και η κλίμακα παραγωγής μπορούν να αυξηθούν με τη χρήση της μεθόδου σχηματισμού.

Το επίπλευσης γυαλί είναι γυαλί φύλλο που κατασκευάζεται με επίπλευση λιωμένου γυαλιού σε ένα στρώμα λιωμένου κασσιτέρου. Αυτή η μέθοδος δίνει στο γυαλί ομοιόμορφο πάχος και πολύ επίπεδη επιφάνεια. Το επίπλευσης γυαλί είναι πιο γνωστό ως γυαλί παραθύρων. Επειδή είναι φθηνό και μερικές φορές δωρεάν, χρησιμοποιείται συχνά στη διαδικασία συγκόλλησης γυαλιού . Το λιωμένο γυαλίσαπλώνεται στην επιφάνεια του μετάλλου και παράγει ένα υψηλής ποιότητας, σταθερό επίπεδο γυαλί φύλλο που στη συνέχεια γυαλίζεται με θερμότητα. Το γυαλί δεν έχει κυματισμό ή παραμόρφωση και είναι πλέον η τυπική μέθοδος για την  παραγωγήγυαλιού· πάνω από το 90% της παγκόσμιας παραγωγής επίπεδου γυαλιού είναι επίπλευσης γυαλί.

Το επίπλευσης γυαλί έχει επίπεδη επιφάνεια, εξαιρετική οπτική απόδοση, χωρίς παραμορφώσεις, λόγω της καλής του ποιότητας, η παραγωγή επίπλευσης γυαλιού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για βαθιά επεξεργασία κατασκευής.

‌‌

Η διαδικασία παραγωγής επίπλευσης γυαλιού αποτελείται κυρίως από πέντε βασικές διαδικασίες, όπως η ανάμιξη, η τήξη, ο σχηματισμός σε λουτρό κασσιτέρου, η θερμική επεξεργασία ανόπτησης, η κοπή και η διαλογή.

2. Χαρακτηριστικό

Επειδή το υγρό γυαλί σχηματίζεται στην επιφάνεια του μεταλλικού υγρού κασσιτέρου, θα μπορούσε να επιτύχει μια υψηλής ποιότητας γυαλισμένη επιφάνεια γυαλιού διπλής όψης. Η παραλληλία και η επιπεδότητα του επίπλευσης γυαλιού είναι καλύτερες από το αποτέλεσμα μηχανικής στίλβωσης, αλλά έχει καλύτερη μηχανική αντοχή και χημική σταθερότητα από το γυαλί μηχανικής στίλβωσης.

3. Πάχος και Εφαρμογή
 

4. Πρώτες Ύλες

Κύρια υλικά περιλαμβάνουν κυρίως:

 5. Τεχνική Ροή

• Τα κατάλληλα υλικά ανάμιξης μεταφέρονται στον κλίβανο για τήξη.
• Το λιωμένο υγρό γυαλί ρέει στο λουτρό κασσιτέρου και σχηματίζει μια πλάκα γυαλιού μέσω μηχανικών και χημικών μεθόδων.
• Όταν η θερμοκρασία της πλάκας γυαλιού μειωθεί περίπου στους 600°C, θα μεταφερθεί σε φούρνο ανόπτησης και θα ανακουφιστεί από την τάση.
• Μετά την επιθεώρηση και την κοπή, το παραγόμενο γυαλί μεταφέρεται στην περιοχή συσκευασίας.

6. Περιγραφή Κύριου Εξοπλισμού

6.1 Μονάδα Ανάμιξης

Χρησιμοποιείται για την ανάμιξη και την επεξεργασία των πρώτων υλών.

6.2 Κλίβανος

Η δεξαμενή τήξης είναι το βασικό μέρος της γραμμής παραγωγής γυαλιού, επομένως είναι πολύ σημαντικό να διασφαλιστεί η ποιότητα του πυρίμαχου υλικού.

6.3​ Λουτρό Κασσιτέρου

Το λουτρό κασσιτέρου είναι ο βασικός εξοπλισμός σχηματισμού της διαδικασίας παραγωγής επίπλευσης γυαλιού. Το υγρό γυαλί επιπλέει στην επιφάνεια του λιωμένου υγρού κασσιτέρου (7,3 g/cm³). Λειαίνεται, γυαλίζεται, λεπταίνεται και ψύχεται λόγω βαρύτητας και επιφανειακής τάσης για να σχηματίσει μια κορδέλα γυαλιού με ομοιόμορφο πάχος και επίπεδη επιφάνεια.

Χρησιμοποιείται κυρίως στη διαδικασία παραγωγής. Το λιωμένο γυαλί λειαίνεται ομοιόμορφα και ψύχεται για να σκληρύνει στην επιφάνεια του υγρού κασσιτέρου. Τέλος, σχηματίζει την επίπεδη πλάκα γυαλιού. Τα χαρακτηριστικά του λουτρού κασσιτέρου έχουν σταθερή δομή, η οποία μπορεί να διασφαλίσει ότι το λιωμένο γυαλί απλώνεται ομοιόμορφα και ψύχεται γρήγορα.

6.4 Σταθμός Προστατευτικού Αερίου

Ο σταθμός προστατευτικού αερίου πρέπει να λειτουργεί συνεχώς για να παράγει και να παρέχει το απαιτούμενο αέριο για το λουτρό κασσιτέρου.

Κανονικά, το αέριο Άζωτο (N2) και το αέριο Υδρογόνο (H2) χρησιμοποιούνται ως προστατευτικό αέριο. Το οποίο είναι κυρίως για την πρόληψη ή τη μείωση της οξείδωσης του μεταλλικού υγρού κασσιτέρου.

Το αέριο Άζωτο, ένα άχρωμο και άοσμο αέριο, το οποίο είναι κύριο συστατικό του προστατευτικού αερίου, με καταστάσεις διάστασης στη φύση. Ως αδρανές αέριο, το άζωτο δεν καίγεται στον αέρα ούτε διαλύεται στο νερό, το οποίο μπορεί να αποτρέψει την οξείδωση του μεταλλικού κασσιτέρου και δεν υπάρχει αντίδραση μεταξύ του αερίου αζώτου και του μεταλλικού κασσιτέρου.

Το αέριο Υδρογόνο είναι το ελαφρύτερο, άχρωμο και άοσμο αέριο καύσης, που υπάρχει κυρίως σε σύνθετη κατάσταση. Είναι ισχυρός αναγωγικός παράγοντας, με ελάχιστο ιξώδες, υψηλή αγωγιμότητα και ισχυρή χημική δραστηριότητα, η οποία μπορεί να αντιδράσει χημικά με πολλά υλικά για να παράγει διάφορα είδη υδριδίων.

6.5. Φούρνος Ανόπτησης

Ο σκοπός της ανόπτησης γυαλιού είναι η εξάλειψη της εσωτερικής υπολειμματικής τάσης και της οπτικής ετερογένειας του επίπλευσης γυαλιού, προκειμένου να σταθεροποιηθεί η εσωτερική δομή του γυαλιού.

Στην πραγματικότητα, η διαδικασία ανόπτησης γυαλιού είναι επίσης μια διαδικασία ψύξης, χρειάζεται να ελέγχεται η ταχύτητα ψύξης σύμφωνα με το διαφορετικό πάχος και τις απαιτήσεις. Η υπολειμματική τάση στο γυαλί μετά την ανόπτηση πρέπει να πληροί την απαίτηση. Εν τω μεταξύ, η προσωρινή τάση που παράγεται κατά την ανόπτηση δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, αλλιώς το γυαλί θα σπάσει στον φούρνο ανόπτησης.

6.6. Ψυχρό Άκρο

Χωρίζεται κυρίως σε τρία τμήματα για το ψυχρό άκρο στη γραμμή παραγωγής επίπλευσης γυαλιού. Λεπτομέρειες ακολουθούν:

• Τμήμα επιθεώρησης και προεπεξεργασίας
• Τμήμα κοπής και θραύσης
• Τμήμα στοίβαξης και συσκευασίας

Η αυτοματοποιημένη λειτουργική περιοχή του ψυχρού άκρου της γραμμής παραγωγής επίπλευσης γυαλιού μπορεί να χωριστεί σε διάφορες λειτουργικές περιοχές, όπως η περιοχή έκτακτης ανάγκης, η περιοχή επιθεώρησης ποιότητας, η περιοχή κοπής, η περιοχή διαχωρισμού, η περιοχή μετάδοσης και η περιοχή θραύσης. Ειδικοί όροι, η ζώνη έκτακτης ανάγκης του ψυχρού άκρου μεταξύ του κλιβάνου ανόπτησης και της κλίμακας, μέσω της χρήσης εξοπλισμού κοπής και πτώσης πλάκας, της επείγουσας αντιμετώπισης του περιβάλλοντος παραγωγής γυαλιού. Η περιοχή επιθεώρησης ποιότητας του ψυχρού άκρου ελέγχει και αξιολογεί κυρίως τα ελαττώματα παραγωγής γυαλιού, ταξινομεί τα ελαττώματα γυαλιού στη γραμμή παραγωγής και πραγματοποιεί την εργασία κοπής γυαλιού σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις. Η ζώνη διαχωρισμού του ψυχρού άκρου βρίσκεται στο γυαλί, με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής, μέσω του ελέγχου ταχύτητας μετάδοσης, αυξάνει την απόσταση μεταξύ του γυαλιού και του γυαλιού, στη διαδικασία, για να διασφαλίσει την αποδοτικότητα του ελέγχου ταχύτητας, στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται σερβοκινητήρας για τη ρύθμιση του ρυθμού μετάδοσης, μειώνει την επακόλουθη μετάδοση γυαλιού και την αντικειμενική απαίτηση της εργασίας συσκευασίας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποιοι είμαστε;

Α: Η JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd είναι μια επαγγελματική εταιρεία μηχανικών που ειδικεύεται στο σχεδιασμό έργων, την παροχή συμβουλευτικών υπηρεσιών μηχανικής τεχνολογίας, την μηχανική, την προμήθεια, την κατασκευή (EPC) και τη διαχείριση λειτουργίας έργων.

Ε: Μπορείτε να προσφέρετε υπηρεσίες σχεδιασμού;

Α: Ναι, θα μπορούσαμε να σχεδιάσουμε πλήρη σχέδια λύσεων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.

Ε: Πώς μπορώ να πάρω την τιμή 

Α: Για γραμμή παραγωγής, παρακαλώ δώστε την λεπτομερή προδιαγραφή του προϊόντος που θέλετε να παράγετε, τότε θα παρέχουμε ένα οικονομικό σχέδιο για αναφορά σας. Για υπηρεσίες μηχανικής, παρακαλώ δώστε την απαίτησή σας, θα παρέχουμε το λεπτομερές χρονοδιάγραμμα και σχέδιο για αναφορά σας.